中国石油引进21条口罩生产线 日产口罩可达150万只 不断加大科技攻关

中国石油29日发布消息称，历经22天艰苦奋战，中国石油下属4家企业新建的6条医用口罩生产线全部建成，开始满负荷加工生产，形成每天60万只的生产能力。

进入3月，随着引进的21条口罩生产线陆续开工，全部投产后，中国石油日产口罩可达150万只。

自新冠肺炎疫情暴发以来，以口罩等为代表的防疫物资供应极度紧缺。中国石油加快口罩生产专用核心材料熔喷料研发，加紧布局熔喷布建设新产能，加速扩建口罩生产线，从无到有，由少到多。

要从无到有生产口罩，“熔喷布”是关键所在。熔喷布和其他无纺布的原料则是聚丙烯。针对当下聚丙烯、熔喷料等紧缺的市场形势，为确保疫情防控重点物资生产保供，中国石油第一时间调整生产计划，安排独山子石化、大连石化等6家企业立即转产，满负荷生产聚丙烯医用料，截至目前已累计生产近12万吨。

石油化工研究院不断加大科技攻关，自主研发熔喷料生产技术，兰州石化以聚丙烯纤维料S900为原料，通过降解工艺生产熔融指数1500左右的熔喷料，为实现自产熔喷布打下了坚实基础。

中国石油的下属企业也纷纷动员起来。其中，大庆油田采取手工生产与新建生产线同步推进的模式，最大限度利用现有缝纫机等手工缝制设备，迅速形成口罩生产能力，自2月9日起已累计生产口罩近50万只。

兰州石化与疫情赛跑，仅用1天完成主要设备采购，3天完成厂房设计方案并开始施工，5天签订原材料采购合同。面对口罩机“一机难求”的局面，积极与供货商沟通，仅用19天，两台定制的设备实现提早到厂。

抚顺石化成立口罩生产车间，建立相应的固定维护班组，专门负责口罩生产线的维护和保运，并安排技术人员到设备厂家学习，进一步落实管理、技术、操作、质检及保运人员，确保项目开工后平稳运行。

中国石油表示，随着口罩产能的持续扩大，中国石油在满足企业生产生活口罩需求的基础上，将向社会提供口罩等防疫医用物资供给，回应社会关切，缓解供需矛盾，履行社会责任。