矫直机的工作原理是什么?
矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。制品被矫直辊(主动压力辊、从动压力辊)咬入之后,不断地作直线或旋转运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,达到矫直的目的。矫直机辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度,两个或三个大的是主动压力辊,由电动机带动作同方向旋转;另一边的若干个小辊是从动压力辊,它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。
矫直机怎么调整?
人工调整:
1、上下辊轮的调整(准备):根据辊轮孔形将五个下辊轮调整在一直线上而且与机身中心线平行,装上五个上辊轮,转动上辊升降手轮调整好上辊轮方位,使得上下辊轮间的孔形与被矫型钢形状一致。
2、上辊轮压下弯曲量的调整(矫直):根据矫直原理,迫使型钢发生塑性变形,因此上辊必须对型钢加压,压下量的大小以型钢发生塑性变形为宜,二、三辊较大,第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为:辊25%,第二辊35-40%、第三辊20%,第四辊15-10%、第五辊5%,在不影响进料情况下,则辊压下量可适当加大,第二辊压下量可适当减小。
主动调整:
1、主动康复轴向、升降零位。
2、提取数据库数据,康复前有矫直状况。
3、将人工干预后的数据再次存入,提取后再次使用。
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