流水线,也称为装配线,是一种工业生产模式,这意味着每个生产单位只专注于加工某一件工作,以提高工作效率和产量;根据装配线的运输方式,大致可分为七种装配线:皮带流水装配线,板链线、双速链、插件线, 网带线, 悬挂线和滚筒装配线。
一般由牵引部件、承载部件、驱动装置、张紧装置、重定向装置和支撑部件组成。流水线可扩展性高,可设计输送能力、输送速度、装配位置及辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺广告牌、收纳台、24V电源、风批等)的要求,所以受到企业的广泛欢迎;装配线是人与机器的有效结合,充分体现了设备的灵活性。它将输送系统、随行夹具、在线专机和检测设备有机结合,以满足各种产品的输送要求。
流水生产过程
(一)现代流水起源于1914年至1920年的福特制。福特制的主要内容:
1.在科学组织生产的前提下追求高效率低成本。因此,实现了产品和零部件的标准化、设备和工具的专业化以及工作场所的专业化。唯一最好的“单一产品原则”
2.创建了装配线的生产方式,建立了带式装配线。
(二)内容和形式的变化
1.内容:产品组装、零件加工、锻造、铸造、热处理、电镀、焊接、涂装和包装等。
2.形式:单产品管道-可变管道-混合管道-成组管道-半自动化线-自动化线
传输线的传输方式可以是同步传输/(强制)或异步传输/(灵活),根据配置的选择可以满足组装和运输的要求。输送线是企业批量生产中不可缺少的。
生产流水线的优势
(1)集成生产技术,可在流水线上设置各种工位,满足生产要求;
(2)扩展性高,可以根据工厂要求设计出符合产品生产要求的流水线;
(3)节约工厂生产成本,一定程度上节约生产工人数量,一定程度上实现自动化生产,初期投资小,回报率高
生产流水线的劣势
(1)线上、物流的集装箱使用不规范,包装没有真正做到标准化,堆码依然凌乱。
(2)虽然线上的物流可以顺利到达线上,但没有准时制,仍然有轻微的余量,导致材料的累积余量增加,这仍然影响后续材料的分配,并且生产流线上现象仍然时有发生。
(3)不同类型的产品体积大、重量重,导致工人劳动效率低,线上自来水生产中的产品装配质量下降。
(4)产品缺乏保证。不同的产量和不同类型的产品不是根据它们自己的生产方法和工艺过程的性质来安排的。
(5)由于自身的缺陷,单一生产线效率高但不灵活,多种类型的产品频繁轮换,导致生产线无负荷。
生产流水线有它的优势也有劣势,但总体来说只要运用得当,对于企业来说还是优大于劣的。